Xerador de nitróxeno crioxénico
Nun xerador crioxénico de nitróxeno (usando un sistema de dobre columna como exemplo), o aire é aspirado primeiro a través dunha serie de procesos de filtración, compresión, prearrefriamento e purificación. Durante o prearrefriamento e a purificación, a humidade, o dióxido de carbono e os hidrocarburos elimínanse do aire. O aire tratado entra entón na caixa fría onde se arrefría ata a temperatura de licuefacción a través dun intercambiador de calor de placas antes de entrar na parte inferior da columna inferior.
O aire líquido da parte inferior é superarrefriado e dirixido ao condensador na parte superior da columna inferior (maior presión). O aire rico en osíxeno evaporado introdúcese entón na columna superior (baixa presión) para un maior fraccionamento. O aire líquido rico en osíxeno na parte inferior da columna superior diríxese ao condensador na súa parte superior. O aire líquido rico en osíxeno evaporado é recalentado a través do arrefriador e do intercambiador de calor principal, logo extraído a metade de camiño e enviado ao sistema expansor.
O gas crioxénico expandido requéntase a través do intercambiador de calor principal antes de saír da caixa fría. Unha parte é ventilada mentres que o resto serve como gas quente para o purificador. O nitróxeno líquido de alta pureza obtido na parte superior da columna superior (baixa presión) é presurizado por unha bomba de nitróxeno líquido e envíase á parte superior da columna inferior (alta presión) para participar no fraccionamento. O produto final de nitróxeno de alta pureza extráese da parte superior da columna inferior (alta presión), requéntase co intercambiador de calor principal e logo descárgase da caixa fría á rede de tubaxes do usuario para a produción posterior.
● O software avanzado de cálculo do rendemento importado optimiza e analiza o proceso, garantindo indicadores técnicos e económicos óptimos cunha excelente relación custo-eficacia.
● O condensador superior emprega un condensador-evaporador totalmente mergullado e altamente eficiente, que forza a evaporación do aire líquido rico en osíxeno de abaixo cara arriba, o que evita a acumulación de hidrocarburos e garante a seguridade do proceso.
● Todos os recipientes a presión, tubaxes e compoñentes da unidade de separación de aire están deseñados, fabricados e inspeccionados en estrita conformidade coas normativas nacionais. A caixa fría de separación de aire e a tubaxe interna foron sometidas a rigorosos cálculos de resistencia.
● O noso equipo técnico está formado principalmente por enxeñeiros con experiencia en compañías de gas nacionais e internacionais, con ampla experiencia no deseño de separación crioxénica de aire.
● Ofrecemos unha ampla experiencia no deseño e execución de proxectos de plantas de separación de aire, subministrando xeradores de nitróxeno que van dende os 300 Nm³/h ata os 60 000 Nm³/h.
● O noso sistema de reserva completo garante un subministro de gas continuo, estable e ininterrompido ás operacións posteriores.
