• O equipo está montado e entregado e non hai traballo de instalación in situ.
• A unidade cobre unha pequena área e ten un ciclo de produción curto.
• Comeza rapidamente e proporciona nitróxeno do produto durante 30 minutos despois do inicio.
• Alto nivel de automatización, funcionamento totalmente automático e non tripulado.
• Proceso sinxelo, menos mantemento.
• A pureza do produto do 95% ~ 99.9995% é opcional.
• O equipo ten unha vida útil de máis de dez anos.
• Non hai necesidade de encher a peneira molecular durante a operación.
Despois do nitróxeno en bruto (contido en volume de osíxeno ~ 1%) producido polo sistema de adsorción de balance de presión PSA ou o sistema de nitróxeno de separación de membranas mesturouse cunha pequena cantidade de hidróxeno, o osíxeno residual no nitróxeno bruto reacciona con hidróxeno para formar vapor de auga nun catalizador de palas. A fórmula de reacción química é2H2 + O2 → 2H2O+ calor de reacción
O nitróxeno de alta pureza que sae do reactor é arrefriado primeiro polo condensador para eliminar o condensado. Despois de secar no secador de adsorción, o produto final é moi limpo e seco de nitróxeno (punto de orballo de gas ata -70 ℃). A taxa de alimentación de hidróxeno axústase controlando continuamente o contido de osíxeno no nitróxeno de alta pureza. O sistema de control especialmente deseñado pode regular automaticamente o caudal de hidróxeno e asegurar o contido mínimo de hidróxeno no nitróxeno do produto. A análise en liña do contido de pureza e humidade permite descargar automaticamente os produtos non cualificados. Todo o sistema está totalmente automatizado para o funcionamento.
(Apto para a escena cun abastecemento de hidróxeno conveniente e gran volume de gas de nitróxeno) Nitróxeno de materias primas
Pureza: 98% ou máis
Presión: 0,45 MPa.g≤p≤1,0 MPa.g
Temperatura: ≤40 ℃.
Hidróxeno dexy
Pureza: 99,99% (o resto é vapor de auga e amoníaco residual)
Presión: superior ao nitróxeno en bruto 0,02 ~ 0,05MPA.G
Temperatura: ≤40 ℃
Pureza de nitróxeno despois do produto de desoxixenación: exceso de contido de hidróxeno: 2000 ~ 3000 ppm; Contido de osíxeno: 0 ppm.
Parámetros de rendemento Modelo de unidade | 95% | 97% | 98% | 99% | 99,5% | 99,9% | 99,99% | 99,999% | Capacidade do compresor de aire | Pegada de equipos M2 |
Produción de nitróxeno | Kw | Lonxitude *ancho | ||||||||
LFPN-30 | 50 | 47 | 44 | 40 | 37 | 29 | 21 | 19 | 11 | 3.0 × 2.4 |
LFPN-40 | 64 | 61 | 58 | 53 | 48 | 38 | 28 | 25 | 15 | 3.4 × 2.4 |
LFPN-50 | 76 | 73 | 70 | 64 | 59 | 47 | 34 | 30 | 18 | 3,6 × 2.4 |
LFPN-60 | 93 | 87 | 85 | 78 | 71 | 57 | 41 | 37 | 22 | 3,8 × 2.4 |
LFPN-80 | 130 | 120 | 120 | 110 | 100 | 80 | 57 | 51 | 30 | 4.0 × 2.4 |
LFPN-100 | 162 | 150 | 150 | 137 | 125 | 100 | 73 | 65 | 37 | 4,5 × 2,4 |
LFPN-130 | 195 | 185 | 180 | 165 | 150 | 120 | 87 | 78 | 45 | 4,8 × 2.4 |
LFPN-160 | 248 | 236 | 229 | 210 | 191 | 152 | 110 | 100 | 55 | 5,4 × 2.4 |
LFPN-220 | 332 | 312 | 307 | 281 | 255 | 204 | 148 | 133 | 75 | 5,7 × 2,4 |
LFPN-270 | 407 | 383 | 375 | 344 | 313 | 250 | 181 | 162 | 90 | 7,0 × 2,4 |
LFPN-330 | 496 | 468 | 458 | 420 | 382 | 305 | 221 | 198 | 110 | 8.2 × 2.4 |
LFPN-400 | 601 | 565 | 555 | 509 | 462 | 370 | 268 | 240 | 132 | 8.4 × 2.4 |
LFPN-470 | 711 | 670 | 656 | 600 | 547 | 437 | 317 | 285 | 160 | 9,4 × 2.4 |
LFPN-600 | 925 | 870 | 853 | 780 | 710 | 568 | 412 | 369 | 200 | 12,8 × 2.4 |
LFPN-750 | 1146 | 1080 | 1058 | 969 | 881 | 705 | 511 | 458 | 250 | 13.0 × 2.4 |
LFPN-800 | 1230 | 1160 | 1140 | 1045 | 950 | 760 | 551 | 495 | 280 | 14,0 × 2.4 |
※ Os datos desta táboa baséanse nas condicións de temperatura ambiente de 20 ℃, presión atmosférica de 100 kPa e humidade relativa do 70%. Presión de nitróxeno ~ 0,6 MPa.g. O gas de nitróxeno extraeuse directamente do leito de adsorción de PSA sen desoxixenación e pode proporcionar un 99.9995% de pureza de nitróxeno.
Tratamento de calor metálico:Luminamento e recocido brillante, carburización, atmosfera controlada, sinterización de metal en po
Industria química: cobertura, protección de gas inerte, transmisión de presión, pintura, mestura de aceite de cociña
Industria do petróleo:Perforación de nitróxeno, mantemento do pozo de aceite, perfeccionamento, recuperación de gas natural
Industria de fertilizantes químicos: materias primas de fertilizantes nitróxenos, protección do catalizador, gas de lavado
Industria electrónica:Circuíto integrado a gran escala, tubo de pantalla de televisión en cor, TV e compoñentes da gravadora de casete e procesamento de semiconductores
Industria alimentaria:Envases de alimentos, conservación da cervexa, desinfección non química, preservación de froitas e verduras
Industria farmacéutica: envases de recheo de nitróxeno, transporte e protección, transmisión pneumática de drogas
Industria do carbón:Prevención de incendios de mina de carbón, substitución de gases no proceso de minería de carbón
Industria de goma:Produción de cable reticulada e produción de caucho Protección anti-envellecemento
Industria do vidro:Protección de gas na produción de vidro flotador
Protección de reliquias culturais:Tratamento anticorrosión e protección inerte de gas de reliquias culturais, pinturas e caligrafía, bronces e tecidos de seda e tecidos de seda